塑料制品要想做的好，全靠模具“撐腰”。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，塑料模具已經(jīng)無處不在。而塑料制品的生產(chǎn)工藝中模具的好壞又直接決定了成品的質(zhì)量，所以，塑料模具對于塑料制品的意義自然不言而喻。塑料模具定制一般費用較高，而且關(guān)系到以后的批量生產(chǎn)。這就對模具材料提出了更高的技術(shù)要求。那么塑料模具究竟要達到哪些檢測指標呢?且聽小編一一道來。

　　塑料模具的檢測項目一般有尺寸、外形、重量、號牌鑒定、化學成分分析、硬度、低倍組織、非金屬夾雜物、超聲檢測、表面質(zhì)量、晶粒度、特殊化學成分等指標。當然不同種類的塑料模具具體檢測指標還是有差異的。比如“化學成分分析”一項，非合金鋼化學成分主要檢測碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅這幾項元素，而預硬化鋼棒則檢測碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鉬、鎳、釩、銅、氫等元素，耐腐蝕鋼主要檢測碳、硅、銅、鉻、鉬、鎳、釩的含量。

　　塑料模具的可加工性、淬透性及淬硬是衡量其質(zhì)量重要性能。雜質(zhì)的含量，對于鋼組織狀態(tài)影響巨大，所以非金屬夾雜物、低倍組織項目、晶粒度等檢測項目可以反映塑料模具的可加工性能。而超聲檢測可以檢測出塑料模具的內(nèi)部缺陷，對于淬透性能有必然的聯(lián)系。至于塑料模具淬硬性自然是硬度指標檢測，當然碳含量的多少對于淬硬性也有直接關(guān)系。